小型羊奶生产线-巴氏羊奶杀菌机

小型羊奶生产线，巴氏羊奶杀菌机在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。巴氏羊奶杀菌机杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。小型羊奶生产线一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易·巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不**过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。另外，巴氏羊奶杀菌机使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出为准)，犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的效果。 
小型羊奶生产线巴氏牛奶是指用巴氏杀菌法加工的牛奶，巴氏杀菌是采用低温杀菌，杀菌温度在65-95度之间，杀菌时间30分钟左右，杀菌时间短，工作效率高，牛奶中的大肠杆菌能够全部杀死，杀菌温度低还能保证牛奶的营养物质，巴氏杀菌奶的生产工艺大致可包括：收乳、冷却（40C）、巴氏羊奶杀菌机净乳、标准化、标准化、均质、巴氏杀菌、灌装、冷链销售。
小型羊奶生产线其实杀菌牛奶的这些，有很多的特点：
1.传热效果好，热回收率高，耗能少。
2.主要控制元件、阀件及配套件均采用进口组件，使用寿命长。
3.采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料**达到灭菌效果。
4.物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全。
5.杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏。
6.整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求。
小型羊奶生产线人们所饮用的鲜奶主要取自于奶牛、水牛和羊，还有马。根据传统的生产方法，鲜奶挤出后，从牧场运输到加工厂，中间经过几个环节：即由奶生产户的小罐倒入收购户的大罐（桶），然后运送到奶加工厂的不锈钢的冷藏罐里，在一小时左右将奶冷却到10℃以下。这种分散的收集方式很容易发生质量问题。如果有一罐变质的奶倒入大罐中，就会影响整大罐奶的质量。巴氏羊奶杀菌机因此，加强质量检查并及时对大小罐、桶进行充分的清洗和消毒是非常重要的。鲜奶的变质多数由于细菌的增殖所引起。也可能由于蛋白质的分解或脂肪的氧化而发生变质。生奶之中本来就含有大量细菌。据统计，奶牛体中的奶液，每毫包含500个以上的细菌，当每毫升奶的细菌数增到107个时，奶液就显出明显的腐败变质。因此，控制鲜奶的质量关键在于及时冷却、灭菌，加强容器的消毒并防止受到二次污染。
小型羊奶生产线售后服务：
1、服务目标：服务质量赢得用户满意
2、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在较快的时间内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为十二个月，巴氏羊奶杀菌机在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。